Berbagai jenis kawat baja pegas

1. Karbonkawat baja pegasharus memiliki fitur kekuatan tarik tinggi, batas elastis, ketangguhan dan kekuatan kelelahan, dan tahan terhadap goncangan dan getaran. Untuk memastikan kekuatan dan ketangguhan, terutama mencegah retak torsi, adalah kunci untuk memproduksi kawat baja pegas. Baik kualitas intrinsik dan kualitas permukaan batang kawat secara langsung mempengaruhi kinerja kawat. Karbonkawat baja pegasterbuat dari baja struktural karbon berkualitas tinggi karbon atau batang kawat baja perkakas karbon, dan komposisi kimianya, kandungan gas dan inklusi non-logam harus dikontrol secara ketat sesuai dengan tujuan pegas. Untuk mengurangi cacat permukaan dan lapisan dekarburasi, billet baja untuk produksi batang kawat dikenai penggilingan permukaan dan, jika perlu, dikupas. Batang kawat harus dinormalisasi atau diserap, dan ukuran yang lebih besar harus diganti dengan anil spheroidizing. Proses menggambar produk jadi memiliki pengaruh besar pada kinerja produk. Umumnya, laju pengurangan luas total yang lebih besar sekitar 90% (lihat laju pengurangan luasan) dan laju pengurangan luas lintasan yang lebih kecil (sekitar ≤23%) digunakan. untuk memastikan ketangguhan produk. Untuk kawat baja pegas kekuatan tinggi, suhu keluar dari setiap lintasan kawat baja harus dikontrol agar lebih rendah dari 150 °C selama penarikan untuk mencegah retak puntir pada kawat baja karena penuaan regangan, yang merupakan cacat utama yang menyebabkan kawat baja yang akan dibuang. Untuk alasan ini, pelumasan yang baik dan pendinginan yang cukup harus disediakan selama penarikan, dan penggunaan laju pengurangan lintasan yang lebih kecil dan kecepatan penarikan akan membantu mengurangi kenaikan suhu kawat baja.
2. Paduankawat baja pegasterbuat dari silikon-mangan, chrome-vanadium dan baja pegas paduan lainnya. Pelunakan batang kawat mengadopsi anil tidak lengkap. Dekarburisasi harus dicegah selama perlakuan panas, dan pengendapan karbon grafit juga harus dicegah untuk batang kawat baja pegas yang mengandung silikon. Perlakuan panas produk setengah jadi mengadopsi anil rekristalisasi. Umumnya, paduankawat baja pegasdapat digunakan setelah dipadamkan dan ditempa pada suhu sedang setelah digulung menjadi pegas.

3. Padam dan marahkawat baja pegasterutama mencakup kawat baja pegas karbon yang dipadamkan minyak dan kawat baja pegas paduan silikon-mangan. Tujuan dari pendinginan minyak-tempering dan perawatan tempering kawat baja pegas setelah menggambar adalah untuk membuat kawat baja memiliki batas elastis dan rasio hasil yang tinggi serta ketangguhan dan ketahanan lelah yang baik.